
在砂石生產(chǎn)行業(yè)中,制砂設備是關鍵的生產(chǎn)工具,其正常運行對于保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量至關重要。然而,由于各種原因,制砂設備在運行過程中可能會出現(xiàn)一些常見故障。本文將詳細介紹制砂設備常見故障的診斷與排除策略,幫助您快速解決問題,確保設備的正常運行。
一、制砂設備簡介
制砂設備種類繁多,常見的有沖擊式制砂機、反擊式制砂機、圓錐式制砂機等。這些設備的工作原理和結構有所不同,但都旨在將石料破碎成符合要求的砂粒。

二、制砂設備常見故障及原因
(一)設備運行不穩(wěn)定
1、基礎不牢固:設備安裝時基礎未處理好,導致設備在運行時產(chǎn)生晃動。
2、葉輪不平衡:葉輪在長時間運行后可能會出現(xiàn)磨損或損壞,導致葉輪不平衡,從而使設備運行不穩(wěn)定。
3、電機故障:電機是設備的動力源,如果電機出現(xiàn)故障,如繞組短路、軸承磨損等,會導致設備運行不穩(wěn)定。
(二)產(chǎn)量降低
1、進料問題:進料速度過快或過慢,進料粒度不符合要求,都會影響設備的產(chǎn)量。
2、磨損部件未及時更換:制砂設備中的一些部件,如錘頭、襯板等,在長期使用后會出現(xiàn)磨損,如果未及時更換,會影響設備的破碎效果,導致產(chǎn)量降低。
3、篩網(wǎng)堵塞:如果篩網(wǎng)堵塞,會影響物料的篩分和排出,從而導致產(chǎn)量降低。
(三)出料粒度不符合要求
1、錘頭磨損:錘頭是制砂設備中的重要部件,其磨損程度會直接影響出料粒度。如果錘頭磨損嚴重,出料粒度會變大。
2、破碎腔間隙不合理:破碎腔間隙過大或過小,都會影響破碎效果,導致出料粒度不符合要求。
3、篩網(wǎng)損壞:篩網(wǎng)損壞后,無法對物料進行有效的篩分,會導致出料粒度不均勻。
(四)設備噪音過大
1、部件松動:設備在運行過程中,一些部件如螺栓、螺母等可能會出現(xiàn)松動,導致部件之間相互碰撞,產(chǎn)生噪音。
2、軸承磨損:軸承在長時間運行后會出現(xiàn)磨損,導致軸承間隙增大,從而使設備在運行時產(chǎn)生噪音。
3、物料堵塞:如果物料在設備內部堵塞,會導致設備運行阻力增大,從而產(chǎn)生噪音。
三、制砂設備常見故障的診斷方法
(一)直觀檢查
通過觀察設備的外觀、運行狀態(tài)、出料情況等,初步判斷設備是否存在故障。例如,觀察設備是否有異常振動、漏油、冒煙等現(xiàn)象,觀察出料的粒度和形狀是否符合要求等。
(二)聽聲診斷
傾聽設備運行時的聲音,判斷是否存在異常。正常情況下,設備運行時的聲音應該是平穩(wěn)、均勻的。如果聽到異常的噪音,如撞擊聲、摩擦聲、轟鳴聲等,可能意味著設備存在故障。
(三)測量分析
使用測量工具對設備的關鍵參數(shù)進行測量,如溫度、壓力、振動幅度、電流等,并與正常數(shù)值進行對比,分析設備是否存在故障。例如,使用溫度計測量軸承的溫度,使用振動測量儀測量設備的振動幅度,使用電流表測量電機的電流等。
(四)拆卸檢查
對于一些疑似故障的部件,可以進行拆卸檢查,查看其磨損、損壞情況。例如,拆卸錘頭、襯板、篩網(wǎng)等部件,檢查其是否磨損嚴重或損壞。
四、制砂設備常見故障的排除策略
(一)設備運行不穩(wěn)定的排除策略
1、檢查設備基礎,確保基礎牢固。如果基礎不牢固,應重新處理基礎。
2、對葉輪進行平衡校驗,如果葉輪不平衡,應進行修復或更換。
3、檢查電機,如發(fā)現(xiàn)電機故障,應及時進行維修或更換。
(二)產(chǎn)量降低的排除策略
1、調整進料速度和進料粒度,確保進料符合設備要求。
2、定期檢查磨損部件,如錘頭、襯板等,及時更換磨損嚴重的部件。
3、定期清理篩網(wǎng),確保篩網(wǎng)暢通。
(三)出料粒度不符合要求的排除策略
1、檢查錘頭的磨損情況,及時更換磨損嚴重的錘頭。
2、調整破碎腔間隙,使其達到合理的范圍。
3、及時更換損壞的篩網(wǎng),確保篩分效果。
(四)設備噪音過大的排除策略
1、定期檢查設備的緊固部件,如螺栓、螺母等,確保其緊固可靠。
2、檢查軸承的磨損情況,及時更換磨損嚴重的軸承。
3、及時清理設備內部的物料堵塞,確保設備運行順暢。
五、制砂設備的日常維護與保養(yǎng)
1、定期對設備進行清潔,清除設備表面的灰塵和雜物,保持設備的清潔。
2、定期對設備進行潤滑,確保設備的各個部件得到良好的潤滑,減少磨損。
3、定期對設備進行檢查,檢查設備的各個部件是否正常,如發(fā)現(xiàn)問題及時進行維修或更換。
4、操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作,避免因操作不當引起的故障。
六、總結
制砂設備的常見故障診斷與排除是一項重要的工作,需要我們掌握科學的診斷方法和有效的排除策略。通過對設備常見故障的分析和診斷,我們可以及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應的措施進行排除,從而保證設備的正常運行,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。同時,我們還應加強設備的日常維護與保養(yǎng),延長設備的使用壽命,降低設備的維修成本。
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