在石料加工行業中，反擊破是一種高效的中細碎設備，尤其適用于中等硬度和脆性物料的破碎。大口徑1415反擊破因其卓越的性能和廣泛的適用性而備受青睞。本文將詳細介紹1415反擊破的型號參數，并探討如何調節粒度，幫助您更好地選擇和使用這一設備。

一、1415反擊破概述

1415反擊破是一種高性能的中細碎設備，其型號中的“1415”表示進料口尺寸為1450mm×1500mm。這種設備具有結構緊湊、操作簡便、維護方便等特點，適用于礦山、建筑、公路、鐵路等領域。

二、1415反擊破的主要型號參數

1.進料口尺寸：900mm×1650mm

2.最大進料粒度：≤500mm

3.出料粒度：50-300mm（可根據需求調節）

4.處理能力：200-300噸/小時

5.電機功率：260-280kW

6.重量：約27噸

7.外形尺寸：長×寬×高（3400mm×3500mm×3280mm）

三、1415反擊破的工作原理

1415反擊破主要通過高速旋轉的轉子和固定板錘之間的相互作用來破碎物料。具體工作過程如下：

1.物料進入：物料從進料口進入破碎腔。

2.初次破碎：物料首先與高速旋轉的轉子上的板錘碰撞，受到強烈的沖擊力而破碎。

3.多次破碎：破碎后的物料被反彈到反擊板上，再次受到撞擊和剪切作用，進一步破碎。

4.出料：最終達到所需粒度的物料通過出料口排出。

四、調節1415反擊破的粒度方式

1.調整反擊板與轉子之間的間隙

方法：通過調整反擊板的位置，改變其與轉子之間的間隙，從而控制出料粒度。

步驟：

1.停止設備運行：確保設備完全停機，切斷電源，確保操作安全。

2.打開反擊板的調節裝置：使用專用工具打開反擊板的調節裝置。

3.調整反擊板位置：根據所需粒度，使用專用工具調整反擊板的位置，使其靠近或遠離轉子。

4.鎖緊調節裝置：調整完畢后，確保反擊板的位置固定，鎖緊調節裝置。

5.重新啟動設備：重新啟動設備，檢查出料粒度是否符合要求。

2.更換不同規格的板錘

方法：根據所需粒度，選擇不同規格的板錘進行更換。

步驟：

1.停止設備運行：確保設備完全停機，切斷電源，確保操作安全。

2.打開轉子的檢修門：使用專用工具打開轉子的檢修門，以便更換板錘。

3.拆卸舊板錘：使用專用工具拆卸舊板錘，注意輕拿輕放，避免損壞。

4.安裝新板錘：根據所需粒度，選擇合適規格的新板錘進行安裝，確保安裝牢固。

5.關閉檢修門：安裝完畢后，關閉轉子的檢修門，確保密封良好。

6.重新啟動設備：重新啟動設備，檢查出料粒度是否符合要求。

3.調整轉子的轉速

方法：通過調整電機的轉速，改變轉子的轉速，從而影響破碎效果和出料粒度。

步驟：

1.停止設備運行：確保設備完全停機，切斷電源，確保操作安全。

2.調整電機頻率：使用變頻器或其他調速裝置，調整電機的頻率，從而改變轉子的轉速。

3.重新啟動設備：重新啟動設備，檢查出料粒度是否符合要求。

五、1415反擊破的應用案例

貴州某大型石料加工廠需要處理大量的中等硬度物料，選擇了1415反擊破作為主要破碎設備。通過合理的設備選型和操作管理，該廠成功提高了生產效率，滿足了生產需求。

1.物料特性：中等硬度的石灰石，最大進料粒度為500mm。

2.設備配置：1415反擊破，電機功率為280kW，處理能力為300噸/小時。

3.操作條件：設備每天工作12小時，采用自動化控制系統，確保設備穩定運行。

4.實際效果：通過調整反擊板與轉子之間的間隙，將出料粒度控制在100-200mm范圍內，日產量達到了2000噸，完全滿足了生產需求。

六、1415反擊破的維護與保養

1.定期檢查：定期檢查設備的磨損情況，特別是板錘和反擊板的磨損情況，及時更換易損件。

2.潤滑系統：保持潤滑系統的清潔和暢通，定期添加潤滑油，確保設備正常運行。

3.清理雜物：定期清理破碎腔內的雜物，防止堵塞和卡料現象。

4.操作培訓：對操作人員進行培訓，確保他們熟悉設備的操作規程和安全注意事項。

5.故障排除：遇到設備故障時，及時聯系專業技術人員進行維修，避免因設備故障影響生產。

七、總結

1415反擊破作為一種高效、穩定的中細碎設備，廣泛應用于石料加工行業。通過合理的設備選型和操作管理，可以確保設備高效運行，提高產量。本文詳細介紹了1415反擊破的型號參數和調節粒度的方法，希望能幫助您更好地選擇和使用這一設備。如果您有任何疑問或需要進一步的技術支持，請隨時聯系我們。我們專業的技術團隊將竭誠為您服務！